Statinės elektros problemos, su kuriomis susiduriama spausdinant lipnias medžiagas, yra labai erzina dalykas. Atsiradusios problemos, tokios kaip plaukai, nešvarios dėmės, sukibimas, nelygūs ritinėliai ir pan., visada vargins mašinos operatorių. Be to, statinė elektra spausdinimo procese gali priversti jus žengti žingsnį atgal, sukeldama psichologinį šešėlį ir abejodama gyvybe, o rimčiau statinė elektra gali sukelti gaisro problemų spausdinimo tirpikliu rašalu procese.
Statinės problemos yra labai dažnos spausdinimo procese, ypač plėvelės spausdinimo arba kristalinės standartinės medžiagos spausdinimo procese. Paprastai statinė elektra pradeda generuotis, kai medžiaga išvyniojama. Statinės elektros lygis didėja, kai medžiaga yra korozuojama. Kai popierius praeina per volelius, dėl artimo kontakto ir gravitacinio suspaudimo, dėl kurio susidaro stipri trintis, bet kuriuo metu gali susidaryti statinė elektra. Sunkiais atvejais, vyniojant plėvelę, galima išgirsti statinių kibirkščių garsą. Ypač žiemą, kai oras yra sausas, statinė problema yra dar blogesnė. Taigi, kaip išvengti statinių problemų spausdinant?
1 . Pabarstykite ir nušluostykite grindis.
Šluostymas yra pigiausias gydymas. Paprastai jis naudojamas žiemą parduotuvėse be drėkintuvų. Nors pagal spausdinimo standartus reikalaujama, kad aplinkos drėgmė būtų nuo 40% iki 60%, žiemą, ypač šiaurinę žiemą, daugeliui poligrafijos įmonių sunku pasiekti 40% drėgmę ceche. Po pabarstymo ir nušluostymo grindys greitai išdžiūsta. Dažnai matome, kad kai kurios įmonės gausiai apšlakstys cecho grindis vandens, kad išvengtų statinės elektros atsiradimo.
2. Tiesiogiai sudrėkinkite medžiagą.
Gamybos procese naudojamas keistas drėkinimo būdas, tai yra ploni geležiniai kvadratiniai strypai arba stori mediniai strypai, suvynioti į medvilninį audinį (medvilninis audinys yra šlapias, atitinka išgręžtą rankšluostį) ir dedamas ten, kur praeina guolio medžiaga. per. Apskritai ši priemonė nerekomenduojama. Juk nelengva kontroliuoti medvilninio audinio drėgmę, kuri turės įtakos spaudos kokybei.
3. Antistatinis sluoksninis spausdinimas.
Prieš spausdinant, spausdinant antistatinę dangą taip pat galima išvengti statinės elektros susidarymo vėliau. Žinoma, šis metodas papildys spalvą, kuri yra ribota. Šiuo metu UV spindulių yra nedaug, o tai netaikoma ženklinimo pramonei. Be to, kad išvengtumėte statinės elektros, po spausdinimo į laką galite pridėti priedų. Statinio testerio naudojimas yra efektyvus, nors tyrimo rezultatai nėra pakankamai geri, tikriausiai todėl, kad nebuvo rastas pakankamai geras priedas. Jei medžiagos tiekėjo prašoma atlikti dangos apdorojimą, dažniausiai jis yra vandens pagrindu. Nors rezultatai geri, medžiaga brangesnė. Todėl po spausdinimo į laką rekomenduojama dėti priedų, kad būtų išvengta statinės elektros.
4. Aerozolinis drėkinimas.
Ankstyvoji įranga, naudojama pramoniniam aerozoliniam drėkinimui, yra brangi, tačiau dabar kaina gerokai sumažėjo. Todėl spaudos įmonės sąlygos gali sukonfigūruoti įrangą fiksuotoje vietoje, visą cecho drėkinimą. Tačiau būkite atsargūs: elektroniniai komponentai neturi būti drėgni, kitaip nuostoliai nėra verti naudos.
Aukščiau pateiktos priemonės yra tik keletas metodų, kuriuos mačiau, kad būtų išvengta statinio etikečių medžiagos spausdinimo proceso, tik nuoroda, jei yra kitų gerų būdų sumažinti statinį krūvį, kviečiame pasidalinti savo nuomone su Sinopack.